ИНВЕСТИРУЙ В СОЗДАНИЕ ИННОВАЦИОННОГО, БЕСПЕРЕБОЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ОКСИДА МАГНИЯ, С РЕНТАБЕЛЬНОСТЬЮ СВЫШЕ 100% В ГОД Узнать подробнее
Требуемые капитальные вложения в проект:
1. Проектирование завода - 670 тыс. USD
2. Строительство завода - 1850 тыс. USD
3. Запуск производства - 300 тыс. USD
Всего - 2820 тыс. USD
Узнать подробнее
Наши патенты
РЕШАЕМ ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ РЕГИОНОВ
Решаем экологические проблемы региона - ликвидируем лежалые отходы региональных предприятий.
СОЗДАЕМ ВЫСОКОРЕНТАБЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА
Себестоимость получения продукции по нашим технологиям ниже до 4 раз.
РЕШАЕМ ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ
Частично решаем экономические проблемы моногородов за счет налоговых поступлений. Увеличиваем количество рабочих мест.
Наша команда
Анастасия Богомолова Инженер-технолог
Кирилл Домодедов Директор проектной компании ООО "ФАРМДИВИЖН"
Юлия Гольденберг Заместитель директора по связям с общественностью
Сергей Ефремовцев Заместитель директора по привлечению инвестиций
ПЕРВЫЙ РЕАЛИЗОВАННЫЙ ПРОЕКТ - ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД
Складское помещение было перепрофилировано под производство спеченного периклаза. Производительность предприятия - 4000 тон в год. В проекте реализован непрерывный процесс химического высокорентабельного передела обогащения серпентинитов. Срок сдачи проекта: март 2019г.
ЭТАПЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА "СТРОИТЕЛЬСТВУ ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЧИСТОГО ОКСИДА МАГНИЯ"
Хотите узнать подробнее и получить презентацию?
Наши проекты
Строительство модульного завода по производству чистого оксида магния (спеченного периклаза)
Предлагаем Вам рассмотреть предложением по строительству завода по производству чистого оксида магния (спеченого периклаза) производительностью 4000 т/год. Проект предусматривает гидрометталургисческое получение чистого оксида магния (не менее 99%) Покупатели чистого оксида магния являются огнеупорные, металлургические, химические и лакокрасочные заводы, а также оксид магная применяется в сельском хозяйстве, в производстве полиграфии и противопожарных средств. Сумма требуемых инвестиций - 100 млн. рублей. Срок окупаемости - 1 год после запуска производства. Срок строительства и запуска завода 9 месяцев. Сырье: магний содержащие отходы: после обогащения асбеста, хромита, магнезита, доломита, талька, железных и никелевых руб (из ультраосновных пород). Объем общего потребления в России - 3 миллиона тонн в год. В проекте происходит полная переработка сырья с получением оксида магния и сырьевых полупродуктов. После переработки получается чистый оксид магния (спеченый периклаз - целевой продукт), кремнезем аморфный - сырье для жидкого стекла, гидрооксид железа трехвалентного (с примесью гидрооксида алюминия) - сырье для железооксидного пигмента, использующего для производства цветного стекла.
Производство сульфата магния
Сумма требуемых инвестиций - 60 млн. рублей. Срок окупаемости: 2 года. Сырье: серпентинит, магнийсодержащие отходы: после обогащения асбеста, хромита, магнезита, доломита, талька, железных и никелевых руб (из ультраосновных пород). Объем рынка в России: 1 миллион тонн в год. Сульфат магния применяется: в качестве удобрения в сельском хозяйстве, в медицине, в химической промышленности. Также сульфат магния применяется как добавка для устройства дорожных покрытий. Входит в состав магнезиального цемента. Используется для приготовления огнестойких составов для пропитки различных материалов. Положительный эффект проекта: Сырьевая обеспеченность российских предприятий. Создание высоко конкурентного, выкорентабельного производства. Решение экологических проблем путем переработки отходов. Увеличение количества рабочих мест. Мы предлагаем строительтсво завода по получению сульфата магния на территории Российской Федерации, а также в любой другой стране мира. Одно из главных условий строительства завода - это наличие сырья и электрических мощностей. Нами подготовлены готовые решения, согласно которым, Вам не придется решать задачи связанные с поиском сырья, с поиском производственных площадей, а также решать многие другие задачи. Обращаясь в нашу компанию Вы получаете полный комплекс услуг по строительству завода "ПОД КЛЮЧ", начиная от сбора исходных данных и проектирования, до получения готовой продукции.
Производство магния оксида из серпентинита
Сумма требуемых инвестиций - 2,8 - 10 млн. долларов США. Срок окупаемости: 2 года. Сырье: серпентинит, магнийсодержащие отходы: после обогащения асбеста, хромита, магнезита, доломита, талька, железных и никелевых руб (из ультраосновных пород). Разработаны химическая технология, проект производства, строится цех на основе проекта. Пуск производства в 2018г. Содержание магния оксида до 99,1%. Производительность завода 4-20 тыс. тонн в год.
Производство сульфата магния 7-водного технического из серпентинита и серной кислоты технической.
Сумма требуемых инвестиций - 1,4 млн. долларов США. Срок окупаемости: 2 года. Сырье: серпентинит, магнийсодержащие отходы: после обогащения асбеста, хромита, магнезита, доломита, талька, железных и никелевых руб (из ультраосновных пород). Состояние: Разработаны химическая технология, проект производства, подобрана промышленная площадка, пуск производства в 2019г. Характеристика: Содержание магния сульфата 7-водного до 99,8%. Производительность завода 24 тыс. тонн в год.
Производство сульфата магния безводного технического из серпентинита и серной кислоты технической.
Сумма требуемых инвестиций - 1,8 млн. долларов США. Срок окупаемости: 2 года. Состояние: Разработаны химическая технология и проект производства. Характеристика: Содержание магния сульфата безводного до 99,8%. Производительность завода 18 тыс. тонн в год.
Производство хромового концентрата из хромит-серпентинитовой смеси. Попутный продукт – магний сульфат 7-водный технический.
Сумма требуемых инвестиций - 1,4 млн. долларов США. Срок окупаемости: 2 года. Состояние: Разработаны химическая технология, проект производства, подобрана промышленная площадка, пуск производства в 2019г. Характеристика: Содержание хрома в концентрате – до 60%. Содержание магния сульфата 7-водного в продукте – 99,5%. Производительность производства по сырью – 12 тыс. тонн в год.
Производство цинка оксида из цинксодержащей пыли сталелитейных печей.
Сумма требуемых инвестиций - 1,2 млн. долларов США. Срок окупаемости: 2 года. Состояние: Разработаны химическая технология, проект производства. Характеристика: Содержание цинка оксида в продукте – до 97%. Производительность производства по сырью – 30 тыс. тонн в год.
Производство цинка сульфата 7-водного, технического из цинксодержащей пыли сталелитейных печей.
Сумма требуемых инвестиций - 670 тыс. долларов США. Срок окупаемости: 2 года. Состояние: Разработаны химическая технология, проект производства. Характеристика: Содержание цинка сульфата 7-водного в продукте – до 99,7%. Производительность производства по сырью – 30 тыс. тонн в год.
Производство оксида алюминия из красного шлама – отхода производства алюминия.
Сумма требуемых инвестиций - 1,5 – 6,7 млн. долларов США. Срок окупаемости: 2 года. Состояние: Разработаны химическая технология, проект производства. Характеристика: Содержание алюминия оксида в продукте – до 98,0%.
Производство оксида алюминия и оксида кремния из каолина.
Сумма требуемых инвестиций - 2,4 млн. долларов США. Срок окупаемости: 2 года. Состояние: Разработана гидрометаллургическая технология, подобрано оборудование. Характеристика: Содержание алюминия оксида в продукте –до 98,0%, содержание высокодисперсного кремния оксида в продукте – до 95%.
Производство алюминия сульфата 9-водного и оксида кремния из каолина.
Сумма требуемых инвестиций - 2,4 млн. долларов США. Срок окупаемости: 2 года. Состояние: Разработана гидрометаллургическая технология, подобрано оборудование. Характеристика: Содержание алюминия сульфата 9-водного в продукте – до 99,7%, содержание высокодисперсного кремния оксида в продукте –до 95,0%.
Производство по переработке марганец -содержащих отходов с получением оксида марганца (IV) высокой чистоты.
Сумма требуемых инвестиций - 5,2 млн. долларов США. Срок окупаемости: 2 года. Состояние: Разработана гидрометаллургическая технология, подобрано оборудование. Характеристика: Содержание оксида марганца (II) в продукте – не менее 97%.
Производство по переработка карбонатных марганцевых руд
(отходы от разрабатываемых оксидных марганцевых месторождений) с получением оксида марганца (IV) высокой чистоты. Сумма требуемых инвестиций - 5,4 млн. долларов США. Срок окупаемости: 2 года. Состояние: Разработана гидрометаллургическая технология, подобрано оборудование. Характеристика: Содержание оксида марганца (II) в продукте – не менее 97%.
Переработка вольфрама
Сумма требуемых инвестиций - 2,4 млн. долларов США. Срок окупаемости: 2 года. Переработка вольфрам -содержащих отходов (шлаки ферросплавного и др.) с получением технического триоксида вольфрама. Состояние: Разработана гидрометаллургическая технология, подобрано оборудование. Характеристика: Содержание вольфрама триоксида в продукте - не менее 98%.
Переработка бедных нерентабельных вольфрамовых концентратов
Сумма требуемых инвестиций - 2,8 млн. долларов США. Срок окупаемости: 2 года. Переработка бедных нерентабельных вольфрамовых концентратов с получением технического триоксида вольфрама (сырья для металлургии). Разработана гидрометаллургическая технология, подобрано оборудование. Состояние: - Характеристика: Содержание вольфрама триоксида в продукте - не менее 98%.
Переработка отходов содержащих свинец
Сумма требуемых инвестиций - 1,4 млн. долларов США. Срок окупаемости: 2 года. Производство по переработке свинец содержащих отходов (пасты из отработанных аккумуляторов) в высокочистый карбонат свинца (сырьё для производства свинцовых сплавов). Состояние: Разработана гидрометаллургическая технология, подобрано оборудование. Характеристика: Содержание свинца карбоната в продукте - не менее 99,5%.
Производство по переработке кремнезём-содержащих отходов в жидкое стекло.
Сумма требуемых инвестиций - 1,8 млн. долларов США. Срок окупаемости: - Состояние: Разработана гидрометаллургическая технология, подобрано оборудование. Характеристика: -
Производство по извлечению индия из цинк содержащего сырья.
Сумма требуемых инвестиций - 2,1 млн. долларов США. Срок окупаемости: - Состояние: Разработана химическая технология. Характеристика: -
Утилизация ртуть-селенового шлама
Сумма требуемых инвестиций - 4,5 млн. долларов США. Срок окупаемости: - Установка по утилизация ртуть-селенового шлама с извлечением селена. Состояние: Разработана химическая технология. Характеристика: -
Ваши задачи и Ваше сырье
Сумма требуемых инвестиций - 4,5 млн. долларов США. Используя наши принципы разработки химических технологий, мы подберем дешевый метод переработки Вашего сырья в химический продукт. Мы выполним проект для производства нужного Вам продукта в соответствии с Вашим техническим заданием, подберем оборудование, смонтируем его, наладим и обучим персонал для успешной эксплуатации производства.
Инвестируй с рентабельностью свыше 100% в год в инновационные экологические производства!
Наши партнеры
